पीवीसी मोल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत और संचालन प्रक्रिया

पीवीसी की प्लास्टिसिटी का उपयोग करते हुए, फिल्म दबाव समय, उपकरण गुहा में तापमान और वायु दबाव के समायोजन और नियंत्रण के माध्यम से, पीवीसी को गर्म किया जाता है और वर्कपीस की सतह को कवर करने के लिए दबाव डाला जाता है।

मोल्ड प्रेस की कार्य प्रक्रिया

(1) वर्कपीस को कार्यक्षेत्र पर रखा गया है;

(2) कार्यक्षेत्र सीधे नीचे हीटिंग प्लेट में प्रवेश करता है;

(3) हीटिंग प्लेट और कार्यक्षेत्र बंद हैं;

(4) हीटिंग प्लेट और सिलिकॉन फिल्म के बीच की हवा निकाली जाती है, और सिलिकॉन फिल्म को हीटिंग प्लेट में सोख लिया जाता है और गर्म किया जाता है;

(5) निर्धारित समय तक पहुंचने के बाद, संपीड़ित हवा को हीटिंग प्लेट और सिलिकॉन फिल्म के बीच इंजेक्ट किया जाता है, सिलिकॉन फिल्म पीवीसी के निकट संपर्क में होती है, वर्कपीस और पीवीसी को गर्म किया जाता है, और पीवीसी को नरम किया जाता है, और तापमान का तापमान प्लेट का किनारा गोंद के सक्रियण तापमान तक पहुँच जाता है;

(6) कार्यक्षेत्र और पीवीसी के बीच की हवा को वैक्यूम बनाने के लिए जल्दी से पंप किया जाता है, और फिर संपीड़ित हवा को पीवीसी और हीटिंग प्लेट के बीच इंजेक्ट किया जाता है, और पीवीसी को सेट दबाव की कार्रवाई के तहत प्लेट पर कवर किया जाता है और तापमान।

पीवीसी वैक्यूम ब्लिस्टर मोल्डिंग के लिए ऑपरेटिंग नियम

फिल्म चिपकने वाले के उपयोग के लिए आवश्यकताएँ

(1) फिल्म गोंद एक दो-घटक गोंद है, और सक्रियण तापमान लगभग 60 डिग्री सेल्सियस है। भंडारण परिवेश का तापमान 5 डिग्री -30 डिग्री होना चाहिए, 5 डिग्री से नीचे फ्लोक्यूलेशन का कारण होगा।

(2) रबर की बाल्टी को सीधे जमीन पर नहीं रखना चाहिए, बल्कि लकड़ी के ब्रैकेट पर रखना चाहिए, खासकर सर्दियों में।

(3) फिल्म गोंद की वैधता अवधि मूल पैकेजिंग स्थिति में है, और यह डिलीवरी की तारीख से 6 महीने है।

(4) फिल्म गोंद की तैयारी का अनुपात, मुख्य एजेंट: इलाज एजेंट=20:1।

(5) जब मुख्य एजेंट को इलाज एजेंट के साथ मिलाया जाता है, तो मुख्य एजेंट को हिलाने की स्थिति में रखा जाना चाहिए, और इलाज करने वाले एजेंट को धीरे-धीरे जोड़ा जाना चाहिए और कम से कम 3 मिनट तक हिलाया जाना चाहिए।

(6) हर बार तैयार गोंद की मात्रा को 4 घंटे के भीतर उपयोग करने की गारंटी दी जानी चाहिए। भरने के बाद रबर ड्रम को कसकर ढक देना चाहिए।

छिड़काव प्रक्रिया आवश्यकताएँ

(1) छिड़काव क्रम है: अंतिम चेहरा → फ्रंट लाइन → फ्रंट प्लस लाइन → एंड फेस, समतल भाग पर एक बार छिड़काव किया जा सकता है; अंतिम सतह और सतह रेखा पर दो बार छिड़काव किया जाना चाहिए।

(2) मुख्य एजेंट और इलाज एजेंट को मिलाने के बाद सक्रिय समय 4-6 घंटे है, और सबसे अच्छा बॉन्डिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए स्प्रे किए गए वर्कपीस को 4 घंटे के भीतर संसाधित किया जाना चाहिए। अन्यथा, गोंद की क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया के कारण, सक्रियण तापमान को बढ़ाने की आवश्यकता होती है, हालांकि ग्लूइंग प्रभाव उपस्थिति से अच्छा है, तापमान प्रतिरोध काफी कम हो गया है, और यदि दूसरा स्प्रे गोंद पर गोंद के निशान दिखाई देंगे पीवीसी की सतह.

(3) छिड़काव के बाद, सतह सफेद और सूखी होती है, और हाथ हाथ से चिपकता नहीं है या सूखने के बाद फिल्म की चमक स्पष्ट होती है। सुखाने का समय 30-50 मिनट है (पर्यावरण के तापमान, आर्द्रता और स्प्रे गुणवत्ता के आधार पर)।

(4) वर्कपीस की उच्च आर्द्रता के कारण पीवीसी बुलबुले से बचने के लिए आर्द्र हवा को उड़ाने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला पंखा वर्कपीस से 1.

(5) सर्दियों में, वर्कपीस के तापमान को बढ़ाने के लिए, आप वर्कपीस को 20-25 डिग्री सेल्सियस की स्थिति में गर्म करने के लिए एक छोटे इन्सुलेशन कक्ष का उपयोग कर सकते हैं (35 डिग्री सेल्सियस से अधिक निषिद्ध तापमान, अन्यथा वर्कपीस विकृत हो जाएगा) छिड़काव वाटर कर्टेन मशीन में कम से कम 16 डिग्री सेल्सियस के वातावरण में किया जाना चाहिए।

(6) संचालक के स्वास्थ्य की सुरक्षा के लिए संचालक को मास्क पहनना चाहिए।

फिल्म प्रेस के लिए सिलिकॉन फिल्म का उपयोग

1, वर्कपीस लाइन की विशेषताओं (जैसे चाप मान, कोण, लाइन की चौड़ाई और गहराई, आदि) के अनुसार अलग-अलग मोटाई की सिलिकॉन फिल्म चुनें।

2, क्योंकि सिलिकॉन फिल्म को अक्सर गर्म किया जाता है और खींचा जाता है, इसकी ढलान बढ़ जाएगी, सिलिकॉन फिल्म की ढलान की डिग्री के अनुसार समय पर स्थापित किया जाना चाहिए, ढलान को कम करना चाहिए।

3, सिलिकॉन फिल्म के सेवा जीवन को बढ़ाने और वर्कपीस की गुणवत्ता की समस्याओं को रोकने के लिए, सिलिकॉन फिल्म के उपयोग की दिशा को नियमित रूप से बदला जाना चाहिए, जैसे कि सामने के सिरे से पीछे के सिरे तक, बाएँ सिरे से दाएँ तक। अंत।

4. यदि सिलिकॉन फिल्म के कोने में छेद या छोटी दरारें हैं, तो इसे सिलिकॉन और फिल्म भरने वाली मशीन द्वारा मरम्मत की जा सकती है। मरम्मत करते समय, इसे एक सपाट वजन के साथ दबाया जाना चाहिए। 24 घंटे तक सूखने के बाद, मरम्मत का उपयोग सामान्य रूप से 240 # सैंडपेपर के साथ किया जा सकता है।

प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग

1, फिल्म दबाव वर्कपीस रिक्ति: चौड़ाई 100 मिमी संकीर्ण लंबी वर्कपीस से कम है, वर्कपीस रिक्ति 80 मिमी से कम नहीं है; यदि वर्कपीस की चौड़ाई 100 मिमी से अधिक है, तो वर्कपीस का अंतर 60 मिमी से कम नहीं है; वर्कपीस और टेबल फ्रेम के बीच की दूरी 80 मिमी से कम नहीं है। वायु प्रवाह के प्रतिरोध को कम करने के लिए अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य दूरी एक सीधी रेखा में होनी चाहिए।

2, वर्कपीस प्लेट: प्लेट की चौड़ाई और लंबाई वर्कपीस की चौड़ाई और लंबाई से छोटी होनी चाहिए 6-10मिमी, प्लेट की ऊपरी सतह के चारों ओर का किनारा कोण 3मिमी के उल्टे त्रिज्या के बराबर होना चाहिए{{3 यह सुनिश्चित करने के लिए कि पीवीसी और वर्कपीस के बीच हवा को पूरी तरह से पंप किया जाता है ताकि पीवीसी को वर्कपीस के किनारे पर मजबूती से चिपकाया जा सके। बैकिंग प्लेट की मोटाई वर्कपीस की मोटाई की लगभग 3/4 होनी चाहिए, जो यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण उपायों में से एक है कि पीवीसी सफेद न खिंचे।

3, सेट तापमान: विभिन्न पीवीसी के अनुसार, सेट तापमान 130 डिग्री -160 डिग्री के बीच होना चाहिए, साधारण पीवीसी (उच्च प्रकाश पीवीसी के सापेक्ष) तापमान अधिक होना चाहिए, उच्च प्रकाश पीवीसी कम होना चाहिए (नुकसान से बचने के लिए) उच्च तापमान के कारण प्रकाश)।

4, सेटिंग समय: प्रीहीटिंग का समय 30 सेकंड और 50 सेकंड के बीच होना चाहिए (पीवीसी का रंग अलग है, प्रीहीटिंग का समय भी अलग होना चाहिए, हल्के रंग को बढ़ाया जाना चाहिए, गहरे रंग को उचित रूप से छोटा किया जाना चाहिए; मोटे पीवीसी को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए, पतले पीवीसी को उचित रूप से छोटा किया जाना चाहिए), वैक्यूम का समय लगभग 8 सेकंड होना चाहिए, दबाव का समय प्रीहीटिंग समय प्लस 10-20 सेकंड या उससे अधिक होना चाहिए। निर्धारित दबाव तक पहुंचने का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, लगभग 5 सेकंड होना चाहिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि जब वर्कपीस का अंत पीवीसी के ऊपर सक्रियण तापमान तक पहुंचता है और सब्सट्रेट जल्दी से चिपक जाता है और वर्कपीस पर पीवीसी को अधिक नहीं खींचता है।

5. दबाव सेट करें: सकारात्मक दबाव को 3.8bar{3}}.2bar पर, नकारात्मक दबाव को 0.7bar{7}}.8bar पर सेट करें, यानी सकारात्मक दबाव प्लस नकारात्मक दबाव=लगभग 4.5बार-5.0बार। अत्यधिक मोटे वर्कपीस, उच्च चमक वाले पीवीसी और 0.3 मिमी से कम मोटाई वाले पतले पीवीसी के लिए, निर्धारित तापमान को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए, प्रीहीटिंग समय को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए, और पूरी निचली प्लेट की ऊंचाई को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए। कार्यक्षेत्र को बढ़ाया जाना चाहिए, और पीवीसी मलिनकिरण की समस्या को कम करने या उससे बचने के लिए वर्कपीस और हीटिंग प्लेट के बीच की दूरी को कम किया जाना चाहिए। पतली लकड़ी (लिबास) को दबाते समय, ओपलेसेंट लेटेक्स चिपकने वाले का उपयोग करें, लिबास का तापमान 105 डिग्री से कम नहीं होना चाहिए; दबाव जितना अधिक होगा, उतना अच्छा होगा, लेकिन निर्धारित दबाव तक पहुँचने का समय अधिक होना चाहिए, अर्थात दबाव धीमा होना चाहिए।