कस्टम होम के उदय के साथ, इस कस्टम विंड में पीवीसी ब्लिस्टर फिल्म दबाव श्रृंखला भी अधिक से अधिक मजबूत है, घरेलू उद्योग में पीवीसी फिल्म दबाव तकनीक, विशेष रूप से दरवाजे के पैनल और अलमारियाँ के उत्पादन में, मध्यम और उच्च घनत्व सब्सट्रेट बहुत महत्वपूर्ण है विभिन्न प्रकार की लाइनों में प्रसंस्करण, और फिर विभिन्न प्रकार के मैट हाइलाइट्स, मोनोक्रोम, लकड़ी के दाने, पीवीसी फिल्म की त्वचा का एहसास, उत्पाद को रंगीन, चमकदार बनाना, उपभोक्ताओं के लिए बहुत सारे विकल्प बनाना, हालांकि, की गुणवत्ता इस तकनीक से निर्मित उत्पाद असमान होते हैं, जिससे सब्सट्रेट और पीवीसी ब्लिस्टर फिल्म के कारकों के अलावा ये अंतर पैदा होते हैं, साथ ही प्रसंस्करण के दौरान प्रक्रिया मापदंडों का नियंत्रण भी होता है।
सकारात्मक और नकारात्मक दबाव वैक्यूम प्लास्टिक मशीन का कार्य सिद्धांत
पीवीसी फिल्म की प्लास्टिसिटी का उपयोग करते हुए, फिल्म दबाव समय के समायोजन और नियंत्रण के माध्यम से, उपकरण गुहा में तापमान और वायु दबाव, पीवीसी फिल्म को गर्म किया जाता है और दबाव डाला जाता है, और पीवीसी को वर्कपीस की सतह पर कवर किया जाता है। कार्य प्रक्रिया इस प्रकार है:
वर्कपीस को कार्यक्षेत्र पर रखा जाता है, कार्यक्षेत्र सीधे हीटिंग प्लेट के नीचे जाता है, हीटिंग प्लेट और कार्यक्षेत्र को बंद कर दिया जाता है, हीटिंग प्लेट और सिलिकॉन फिल्म के बीच की हवा निकाली जाती है, सिलिकॉन फिल्म को हीटिंग प्लेट पर सोख लिया जाता है और गर्म किया जाता है निर्धारित समय तक पहुंचने के बाद, संपीड़ित हवा को हीटिंग प्लेट और सिलिकॉन फिल्म के बीच इंजेक्ट किया जाता है, सिलिकॉन फिल्म और पीवीसी प्लास्टिक फिल्म निकट संपर्क में होती है, और वर्कपीस और पीवीसी प्लास्टिक फिल्म को गर्म किया जाता है। उसी समय, पीवीसी ब्लिस्टर फिल्म नरम हो जाती है, और प्लेट के किनारे का तापमान गोंद के सक्रियण तापमान तक पहुंच जाता है।
कार्यक्षेत्र और पीवीसी ब्लिस्टर फिल्म के बीच की हवा को वैक्यूम बनाने के लिए जल्दी से पंप किया जाता है, और फिर संपीड़ित हवा को पीवीसी ब्लिस्टर फिल्म और हीटिंग प्लेट के बीच इंजेक्ट किया जाता है, और पीवीसी फिल्म को सेट की कार्रवाई के तहत प्लेट पर कवर किया जाता है। दबाव और तापमान.
सकारात्मक और नकारात्मक दबाव वैक्यूम प्लास्टिक मशीन की सामान्य गुणवत्ता की समस्याओं का मुख्य कारण
शिकन
1. संकीर्ण और लंबी वर्कपीस के बीच की दूरी बहुत छोटी है;
2. बैकिंग प्लेट की ऊपरी सतह के चारों ओर के किनारे चैम्फर्ड नहीं हैं;
3. वर्कपीस की क्षैतिज और अनुदैर्ध्य दूरी एक सीधी रेखा में नहीं है, जिससे वायु प्रवाह का प्रतिरोध बढ़ जाता है;
4. तापमान बहुत अधिक सेट करें;
5. एक निर्धारित दबाव तक पहुंचने में बहुत अधिक समय लगता है।
सफेद
1. तापमान बहुत अधिक सेट करें;
2. निर्धारित दबाव तक पहुँचने में बहुत अधिक समय लगता है;
3. लाइन का प्रकार उपयुक्त नहीं है.
किनारे चिपके नहीं हैं
1. गोंद की गुणवत्ता अच्छी नहीं है;
2. गोंद का सक्रियण तापमान बहुत अधिक है;
3. उपकरण का तापमान वर्कपीस किनारे के लिए आवश्यक सक्रियण तापमान तक नहीं पहुंचता है;
4. वर्कपीस पैड उपयुक्त नहीं है;
5. पीवीसी बैक ग्लू का प्रदर्शन अच्छा नहीं है या कोई बैक ग्लू नहीं है;
6. गोंद समाप्त हो गया है या भंडारण आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है;
7. गोंद का रिसाव या अनुचित छिड़काव विधि।
उपरोक्त पैरामीटर प्रासंगिक ज्ञान और परिचालन अनुभव पर आधारित हैं, क्षेत्र, उपकरण, काम करने की स्थिति, सामग्री में अंतर के कारण, गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रक्रिया रिकॉर्ड का अच्छा काम करते हुए आगे परीक्षण करने की आवश्यकता है। प्रक्रिया पैरामीटर, और अंत में ऑपरेटरों के अनुपालन के लिए एक प्रक्रिया मानक बनाते हैं, हालांकि दबाने के बाद सीधे पीवीसी फिल्म और सब्सट्रेट बॉन्डिंग ताकत का परीक्षण करना आसान नहीं है। हालाँकि, यदि संचालन कंपनी के उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त प्रक्रिया मानकों के अनुसार सख्ती से किया जाता है, तो अंतिम उत्पाद पूरी तरह से गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, जो प्रक्रिया नियंत्रण विधि का भी महत्वपूर्ण हिस्सा है।
