वुडवर्किंग मशीनरी की खराबी का विश्लेषण

वुडवर्किंग मशीनरी की खराबी का विश्लेषण

(1) अलार्म खराबी ओवरट्रैवल अलार्म इंगित करता है कि मशीन ऑपरेशन के दौरान अपनी चरम स्थिति पर पहुंच गई है। जाँच करने के लिए कृपया इन चरणों का पालन करें:

सत्यापित करें कि डिज़ाइन किए गए ग्राफ़िक आयाम प्रसंस्करण सीमा से अधिक हैं या नहीं।

मशीन मोटर शाफ्ट और स्क्रू के बीच कनेक्शन में किसी भी तरह के ढीलेपन की जाँच करें; यदि हां, तो शिकंजा कसें।

मशीन और कंप्यूटर की उचित ग्राउंडिंग सुनिश्चित करें।

जांचें कि क्या वर्तमान समन्वय मान नरम सीमा की संख्यात्मक सीमा से अधिक है।

(2) ओवरट्रैवल अलार्म और रिज़ॉल्यूशन ओवरट्रैवल के दौरान, सभी गति अक्ष स्वचालित रूप से जॉग मोड पर सेट हो जाते हैं। मैन्युअल दिशा कुंजियाँ लगातार दबाएँ; एक बार जब मशीन चरम स्थिति (यानी, ओवरट्रैवल लिमिट स्विच से दूर) से दूर चली जाएगी तो वह कनेक्टेड गति फिर से शुरू कर देगी।

कार्य-मेज को हिलाते समय, गति की दिशा पर ध्यान दें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह सीमा स्थिति से दूर जाए।

सॉफ्ट लिमिट अलार्म को साफ़ करने के लिए, सेटिंग्स में XYZ निर्देशांक को शून्य करें।

(3) गैर-अलार्म खराबी, दोहराए जाने वाले प्रसंस्करण में अपर्याप्त परिशुद्धता: जाँच के लिए पहले बिंदु के अंतर्गत दूसरे आइटम को देखें।

यदि कंप्यूटर चल रहा है लेकिन मशीन नहीं चल रही है, तो कंप्यूटर नियंत्रण कार्ड और विद्युत बॉक्स के बीच कनेक्शन में किसी भी तरह की कमी की जांच करें। यदि पाया जाता है, तो कनेक्शन सुरक्षित करें और स्क्रू कस लें।

यदि मशीन यांत्रिक मूल पर लौटते समय सिग्नल ढूंढने में विफल रहती है, तो दूसरे बिंदु में दिए गए निर्देशों का पालन करें। यांत्रिक मूल पर निकटता स्विच ख़राब हो सकता है।

(4) आउटपुट खराबी कोई आउटपुट नहीं: जांचें कि कंप्यूटर और नियंत्रण बॉक्स ठीक से जुड़े हुए हैं या नहीं।

उत्कीर्णन प्रबंधक सेटिंग्स में, जांचें कि क्या स्थान भरा हुआ है। प्रबंधक से अप्रयुक्त फ़ाइलें हटाएँ.

किसी भी ढीलेपन के लिए सिग्नल लाइन कनेक्शन का निरीक्षण करें। उचित कनेक्शन के लिए प्रत्येक सर्किट की सावधानीपूर्वक जांच करें।

(5) उत्कीर्णन खराबी जांचें कि क्या विभिन्न भागों में कोई पेंच ढीला है।

सत्यापित करें कि संसाधित किया जा रहा पथ सही है या नहीं।

बड़े फ़ाइल आकार के कारण कंप्यूटर प्रोसेसिंग में त्रुटियाँ हो सकती हैं।

विभिन्न सामग्रियों के अनुरूप मुख्य स्पिंडल गति को समायोजित करें (आमतौर पर 8000-24000 के बीच)।

टूल क्लैंप को ढीला करें, टूल को एक अलग ओरिएंटेशन में घुमाएं, और वस्तुओं पर आसानी से उत्कीर्णन सुनिश्चित करने के लिए इसे कस लें।

क्षति के लिए उपकरण का निरीक्षण करें. एक नए उपकरण से बदलें और उत्कीर्णन में पुनः संलग्न हों।