वर्तमान में, कागज प्रसंस्करण के लिए बाजार में उपलब्ध हॉट स्टैम्पिंग मशीनों को उनके कार्य सिद्धांतों के आधार पर तीन श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है: फ्लैट-फ्लैट, गोल-फ्लैट और गोल-गोल। हॉट स्टैम्पिंग और डाई-कटिंग दोहरे उद्देश्य वाली मशीन वर्तमान में सबसे लोकप्रिय फ्लैट-फ्लैट हॉट स्टैम्पिंग मशीन मॉडल है, और सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली मैनुअल हॉट स्टैम्पिंग मशीन भी इसी श्रेणी में आती है। इन प्रकार की हॉट स्टैम्पिंग मशीनों में, प्रत्येक प्रक्रिया की अपनी अनूठी विशेषताएं होती हैं और उन्हें दूसरों से बेहतर या कमतर नहीं माना जा सकता है।
फ्लैट-फ्लैट
पैकेजिंग और प्रिंटिंग क्षेत्र में, फ्लैट-फ्लैट हॉट स्टैम्पिंग प्रक्रिया का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि उपकरण में आम तौर पर हॉट स्टैम्पिंग और डाई-कटिंग दोनों कार्य होते हैं। उपयोगकर्ताओं के लिए, जब हॉट स्टैम्पिंग व्यवसाय की मात्रा अस्थिर या अपर्याप्त होती है, तो उपकरण के पूर्ण-लोड संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, फ्लैट-फ्लैट हॉट स्टैम्पिंग और डाई-कटिंग दोहरे उद्देश्य वाली मशीन का उपयोग निवेश दक्षता सुनिश्चित कर सकता है। प्रक्रिया के संदर्भ में, फ्लैट-फ्लैट हॉट स्टैम्पिंग भी सबसे परिपक्व हॉट स्टैम्पिंग प्रक्रिया है, जिसमें हॉट स्टैम्पिंग प्लेट का उत्पादन घरेलू स्तर पर समर्थित है। सामान्य फ्लैट हॉट स्टैम्पिंग प्लेटों के अलावा, तीन-आयामी उत्कीर्ण हॉट स्टैम्पिंग प्लेट भी उत्पादित की जा सकती हैं, जिससे एक चरण में हॉट स्टैम्पिंग और एम्बॉसिंग प्राप्त होती है। उच्च गति वाली फ्लैट-फ्लैट हॉट स्टैम्पिंग मशीनों की उत्पादन गति वर्तमान में अपेक्षाकृत उच्च स्तर पर पहुंच गई है। हालांकि, फ्लैट-फ्लैट प्रक्रिया में भी इसकी कमियां हैं। उदाहरण के लिए, बड़े क्षेत्र वाले गर्म मुद्रांकन का प्रभाव अन्य दो प्रक्रियाओं की तरह अच्छा नहीं है क्योंकि फ्लैट-फ्लैट गर्म मुद्रांकन मशीनों में दबाव सतह का दबाव होता है, जबकि गोल-फ्लैट या गोल-गोल गर्म मुद्रांकन मशीनों में दबाव रैखिक होता है।
राउंड फ्लैट
राउंड-फ्लैट हॉट स्टैम्पिंग में एक फ्लैट हॉट स्टैम्पिंग प्लेट और एक राउंड इंप्रेशन सिलेंडर का उपयोग किया जाता है। फ्लैट हॉट स्टैम्पिंग प्लेट का उत्पादन करना आसान है, जबकि राउंड इंप्रेशन सिलेंडर स्टैम्पिंग दबाव को रैखिक होने देता है, जो फ्लैट-फ्लैट हॉट स्टैम्पिंग प्रक्रिया की कमियों की भरपाई करता है। राउंड-फ्लैट हॉट स्टैम्पिंग का नुकसान यह है कि यह एक चरण में हॉट स्टैम्पिंग और एम्बॉसिंग को प्राप्त नहीं कर सकता है। इसके अतिरिक्त, उत्पादन की गति अपेक्षाकृत धीमी है, आमतौर पर प्रति घंटे 2000-2500 शीट के बीच। यूरोपीय और अमेरिकी देशों में, हॉट स्टैम्पिंग में विशेषज्ञता वाले प्रिंटिंग प्लांट में आमतौर पर फ्लैट और राउंड-फ्लैट हॉट स्टैम्पिंग दोनों मशीनें होती हैं। ये दोनों प्रक्रियाएँ एक-दूसरे की पूरक हैं, अपनी-अपनी कमियों को दूर करती हैं और विभिन्न डिज़ाइनों की ज़रूरतों को पूरा करती हैं।
गोल और गोल
राउंड-राउंड हॉट स्टैम्पिंग का सबसे बड़ा लाभ इसकी उच्च गति है। हालाँकि, राउंड-राउंड हॉट स्टैम्पिंग की कमियाँ भी काफी महत्वपूर्ण हैं। सबसे पहले, हॉट स्टैम्पिंग प्लेट न केवल महंगी है, बल्कि इसके लिए उच्च परिशुद्धता की भी आवश्यकता होती है। इसे अन्य कारकों के अलावा सामग्री के थर्मल विस्तार गुणांक और प्लेट के पहनने पर विचार करना चाहिए। दूसरे, हॉट स्टैम्पिंग फ़ॉइल की भी विशेष आवश्यकताएँ हैं; इसे त्वरित स्थानांतरण में सक्षम होना चाहिए। वर्तमान में, घरेलू रूप से उत्पादित एल्यूमीनियम फ़ॉइल शायद ही इस आवश्यकता को पूरा कर सके, जिसके लिए महंगी आयातित विशेष सामग्रियों के उपयोग की आवश्यकता होती है। अन्यथा, उच्च उत्पादन गति एक खोखला वादा बनकर रह जाती है। इसके अतिरिक्त, हॉट स्टैम्पिंग और एम्बॉसिंग को दो अलग-अलग इकाइयों में प्राप्त किया जाना चाहिए, जिसके लिए कम से कम दो सेट मोल्ड की आवश्यकता होती है, जो अदृश्य रूप से लागत को बढ़ाता है। इसके अलावा, अगर बाजार की मांग बदलती है और हॉट स्टैम्पिंग व्यवसाय की मात्रा कम हो जाती है, तो उच्च-मूल्य वाले उपकरण बेकार हो सकते हैं, जो एक महत्वपूर्ण निवेश जोखिम का प्रतिनिधित्व करता है।






