बाइंडिंग मशीन का चयन और रखरखाव

बाइंडिंग मशीन का चयन और रखरखाव

चयन गाइड

वर्तमान में, बाजार में विभिन्न प्रकार की चिपकने वाली मशीनें हैं। उपयोगकर्ताओं के लिए, सबसे पहले, उन्हें उपयोग के वातावरण, संसाधित दस्तावेजों की संख्या, चिपकने वाली कोटिंग की मोटाई और अन्य विशिष्ट उपयोग की शर्तों के अनुसार अपनी पसंद बनाने की आवश्यकता है। साथ ही उन्हें चिपकने वाली मशीन की कुछ समस्याओं पर भी ध्यान देने की जरूरत है।

1, मापदंडों को समझें: मशीन के प्रदर्शन को प्रतिबिंबित करने के लिए पैरामीटर सबसे शक्तिशाली आधार हैं, आप अपनी स्थिति के अनुसार उपयुक्त शैली का चयन करने के लिए पर्यावरण और अन्य कारकों का उपयोग कर सकते हैं, सही चयन कुछ लागतों को बचा सकता है।

2. मशीन को देखो

(1) डिजाइन को देखते हुए, मशीन उपयोग की प्रक्रिया में पहनने का उत्पादन करेगी, एक दृश्य वस्त्र है, दूसरा अदृश्य वस्त्र है। मशीन के संचालन की प्रक्रिया द्वारा दृश्यमान पहनने का उत्पादन किया जाता है, यदि उपयोगकर्ता दैनिक रखरखाव अच्छा है, तो पहनना छोटा होगा; लेकिन अदृश्य पहनने खामियों के अस्तित्व के ऊपर मशीन का डिजाइन है, उपयोगकर्ता इससे बच नहीं सकते। माइक्रो कंप्यूटर प्रोग्राम लाइन द्वारा नियंत्रित चिपकने वाली मशीन का पहनने का गुणांक रिले द्वारा नियंत्रित की तुलना में बहुत छोटा होता है। अस्थायी सस्ते के लिए लालची मत बनो। एक उन्नत कार्यक्रम नियंत्रण बोर्ड सामान्य रूप से कई वर्षों तक काम कर सकता है।

(2) दो विनिर्माण प्रौद्योगिकी के स्तर को देखते हैं

मशीन के स्थायित्व और स्थिरता के लिए अच्छी निर्माण गुणवत्ता महत्वपूर्ण कारक है। प्रत्येक रबर स्थापना निर्माता अपने स्वयं के उत्पादन उपकरण और कर्मचारियों की गुणवत्ता के कारण असमान उपकरण का उत्पादन करेगा। निर्माता के लिए अच्छी स्थिति, उत्पादित उपकरणों की शुद्धता स्वाभाविक रूप से उच्च है, और उपकरण भागों की स्थिरता की गारंटी होगी।

(3) तीन भागों की गुणवत्ता को देखते हैं

रबर मशीन के खरीदे गए पुर्जे, जैसे मानक पुर्जे, बिजली के पुर्जे, रबर उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद आदि, इन पुर्जों की गुणवत्ता भी पूरे उपकरण की गुणवत्ता को प्रतिबंधित करती है। विद्युत घटकों की गुणवत्ता अच्छी है, पैरामीटर स्थिर हैं, और सेवा जीवन लंबा है। उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक और रबर उत्पादों में उच्च एंटी-एजिंग प्रदर्शन होता है; उच्च परिशुद्धता बीयरिंग, संचरण स्थिरता अच्छी है, छोटा शोर है, इसलिए रबर स्थापित मशीन सहायक उपकरण की पहचान को स्वाभाविक रूप से माना जाना चाहिए।

3, व्यावहारिक संचालन और समझ: पहले दो प्रारंभिक समझ हैं, और फिर उपस्थिति, पैरामीटर, मशीन के निर्माता पर ध्यान केंद्रित करें, उत्पादन की स्थिति के प्रतिबंध के कारण, मशीन की प्रक्रिया स्तर असमान है।

Mअनुरक्षण

रबर मशीन का रखरखाव निर्देशों के अधीन होगा, जैसे कि नियमित रूप से ईंधन भरना, सफाई करना, सटीकता को समायोजित करना और अन्य कार्य; इसके अलावा, सीएएम, गियर, इन भागों को असर करना अधिक महत्वपूर्ण रखरखाव है, क्योंकि सटीकता में परिवर्तन से मुद्रण प्रभाव में गिरावट आएगी।

रखरखाव के लिए, यह एक आवधिक और दीर्घकालिक कार्य है। मशीन को लंबे समय तक खरीदने के बाद उसका पूरी तरह से रखरखाव न करें। मशीन के स्क्रैप होने तक इसे उपरोक्त कथन के अनुसार सावधानी से बनाए रखा जाना चाहिए। हैंडओवर का अच्छा काम करने के लिए कर्मियों का प्रतिस्थापन; मशीन की वर्तमान स्थिति को प्रासंगिकता के साथ पूरी तरह से समझने के लिए।

(1) अक्सर प्लेट, कवर टेबल और क्लैंप के नीचे रबर के खांचे के अन्य हिस्सों पर चिपके गोंद को हटा दें; ग्लू निकालने के लिए कभी भी मेटल या हार्ड चीजों का इस्तेमाल न करें।

(2) हर आधे महीने में कम से कम एक बार ट्रॉली चेन और रबर बॉक्स चेन में मक्खन डालें;

(3) हर आधे महीने में कम से कम एक बार ट्रॉली में चलने वाली गाइड रॉड में कम चिपचिपाहट वाला सफेद तेल डालें; (मक्खन नहीं);

(4) हर आधे महीने में कम से कम एक बार गियर, क्लैंपिंग प्लेटफॉर्म और ट्रॉली में क्लैंपिंग मोटर पर गियर में मक्खन जोड़ा जाना चाहिए;

(5) बॉक्स के दोनों किनारों पर गोंद में कम से कम एक आधा महीने, उच्च तापमान तेल शाफ्ट आस्तीन जोड़ने टायर लोहे पर पिंडली;

(6) मिलिंग कटर पूल और डस्ट बैग में पेपर कंफ़ेद्दी को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए;

(7) नियमित रूप से जांच करें कि क्या स्क्रू को बांधा गया है (क्लैम्पिंग सतह प्लेटफॉर्म के नीचे फिक्स्ड स्क्रू)।