(ए) सब्सट्रेट प्रसंस्करण गुणवत्ता अस्थिर है:
परिशुद्धता नियंत्रण लागू नहीं है, जिसमें निम्नलिखित कमियाँ हैं। जब पतले लिबास किनारे की सीलिंग की जाती है, तो अपर्याप्त चिपकने वाले बल के प्रभाव के कारण स्थानीय झाग और डीगमिंग का खतरा पैदा हो जाएगा।
1. मोटे चाकू के निशान:20 मिमी एमडीएफ उत्पादन टेबल राउंड को सिंगल-एक्सिस प्लानर से ट्रिम किया गया है। जब कर्मचारी किनारे को ट्रिम करने के लिए गोल मेज को घुमाते हैं, तो गति अस्थिर होती है, जिससे मोटे चाकू के निशान बनेंगे और अस्थिर चिपकने वाला बल पैदा होगा। (चित्र 1) यदि दीर्घकालिक ऑर्डर हैं, तो स्वचालित प्लानर का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, जो मरम्मत तालिका किनारे की गुणवत्ता और आउटपुट में सुधार कर सकता है।
2. छोड़ें चिह्न:जब कर्मचारी सिंगल-एक्सिस प्लानर के किनारे को ट्रिम कर रहा हो, तो टेम्पलेट को स्थिर और सिंगल-एक्सिस प्लानर की आस्तीन के करीब रखा जाना चाहिए। यदि टेम्प्लेट और स्लीव के बीच गैप है, तो स्किप मार्क होगा, जिसके परिणामस्वरूप चिपकने वाला बल खराब होगा। ट्रिमिंग की गुणवत्ता में सुधार के लिए सिंगल स्पिंडल प्लानर को संचालित करने के लिए कुशल कर्मचारियों को नियुक्त करने की सिफारिश की गई है।
3. लापता विमान:बैंड सॉ टेम्प्लेट या सिंगल-एक्सिस प्लानर का टेम्प्लेट जगह पर सेट नहीं है, और ट्रिमिंग में लापता प्लेन की कमियों के कारण स्थानीय किनारे की सीलिंग चिपकने वाली ताकत खराब हो जाती है। आपको यह सुनिश्चित करने के लिए समय-समय पर टेम्पलेट की जांच करने की सलाह दी जाती है कि यह क्षतिग्रस्त नहीं है और सटीकता सही है।
4. समकोण:टेम्प्लेट पर बचे हुए लकड़ी के चिप्स हैं या टेम्प्लेट पर स्थापित गोल टेबल प्लेट पर्याप्त चिकनी नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप सिंगल-एक्सिस प्लानर गैर-सही कोण को ट्रिम कर देता है, जिससे किनारे की सीलिंग चिपकने वाली ताकत भी खराब हो जाएगी।
(बी) पतले लिबास की गुणवत्ता अस्थिर है:
पतले लिबास की गुणवत्ता अस्थिर है, और यदि निम्नलिखित कमियां हैं, तो पतले लिबास के किनारे को सील करने पर चिपकने वाला बल जगह पर नहीं होगा, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय फोमिंग और डीगमिंग होगी।
1. पतले लिबास में नमी की मात्रा:पतले लिबास सीलिंग बैंड में नमी की मात्रा बहुत अधिक है, जिससे सीलिंग चिपकने वाला बल सही जगह पर नहीं लगेगा। उपयोग से पहले पतली लिबास सीलिंग पट्टी की नमी की मात्रा का परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है, और पुष्टि करें कि 8 प्रतिशत से 10 प्रतिशत सबसे आदर्श है।
2. पतले लिबास की मोटाई अस्थिर होती है:पतले लिबास की मोटाई असमान है या विभिन्न बैचों की सहनशीलता बड़ी है। यदि एज सीलिंग मशीन गोंद लगाने के लिए एज सीलिंग टेप का उपयोग करती है, तो लगाए गए गोंद की मात्रा असमान होगी, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय एज सीलिंग चिपकने वाला बल खराब होगा। उपयोग से पहले पतले लिबास सीलिंग बैंड की मोटाई की जांच करने की सिफारिश की जाती है।
3. पतली छाल का अर्क:पतली छाल या सब्सट्रेट के रूप में उच्च सामग्री वाले उच्च राल या अन्य अर्क का उपयोग खराब चिपकने वाली शक्ति को जन्म देगा। यह अनुशंसा की जाती है कि इस प्रकार के पतले लिबास का उपयोग करते समय, किनारे की सीलिंग और छिड़काव की पुष्टि के बाद दो सप्ताह तक इसका परीक्षण और निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि चिपकने वाला बल नहीं बदलता है, तो मात्रात्मक उत्पादन शुरू हो सकता है।
4, पतली लिबास बैकिंग गुणवत्ता अस्थिर है (ऊन समर्थित):कागज या गैर-बुने हुए कपड़े (नॉन-वुवेन) के बैक माउंटेड पतले लिबास किनारे के उपयोग में निम्नलिखित कमियां हैं, पतले लिबास किनारे चिपकने वाला बल को प्रभावित करेंगे, जो स्थानीय झाग और डीगमिंग के लिए अग्रणी नहीं होगा।
- पतले विनियर बैक माउंटिंग में चिपकने की शक्ति कम होती है: गैर-मानक प्रक्रिया नियंत्रण, जैसे अपर्याप्त कपड़ा चिपकने वाली मात्रा और अपर्याप्त दबाव धारण समय के कारण पतले विनियर टॉप माउंटिंग में चिपकने वाली ताकत खराब होती है। पीछे चिपकने वाला बल लगाने से पहले जांच करने की अनुशंसा की जाती है।
- पिछला चिपकने वाला मानक के अनुरूप नहीं है: पतले लिबास सीलिंग बैंड के पीछे इस्तेमाल किया जाने वाला चिपकने वाला पानी और विलायक के प्रति प्रतिरोधी नहीं है, और विलायक-आधारित पेंट के स्प्रे से झाग और डीगमिंग हो जाएगी। बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपयोग से पहले पतले लिबास सीलिंग साइड बैंड के पीछे फिल्म के जल प्रतिरोध और विलायक प्रतिरोध की जांच करने की सिफारिश की जाती है। यह आदर्श है यदि यह EU D3 मानक को पूरा कर सके।
