Nov 26, 2024 एक संदेश छोड़ें

यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर रखरखाव

दैनिक रखरखाव

 

 

प्रिंट हेड की सफ़ाई

 

संचालन विधि: प्रिंटर अपना दैनिक कार्य समाप्त करने के बाद, शेष स्याही को हटाने के लिए प्रिंट हेड को धीरे से साफ करने के लिए एक विशेष प्रिंट हेड सफाई समाधान और सफाई उपकरण (जैसे सिरिंज, सफाई पैड इत्यादि) का उपयोग करें।
सावधानियां: प्रिंट हेड को नुकसान से बचाने के लिए सफाई प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक बल का प्रयोग करने से बचें। साथ ही, सुनिश्चित करें कि उपयोग किया गया सफाई समाधान रासायनिक प्रतिक्रियाओं से बचने के लिए प्रिंट हेड और स्याही के अनुकूल है।

 

मुद्रण प्लेटफार्म की सफ़ाई

 

ऑपरेशन विधि: एक साफ मुलायम कपड़े को उचित मात्रा में सफाई विलायक (जैसे अल्कोहल या एक विशेष क्लीनर) में डुबोएं और सतह की धूल, स्याही के दाग और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए प्रिंटिंग प्लेटफॉर्म की सतह को पोंछें। जिद्दी दागों के लिए, हल्के अपघर्षक कपड़े का उपयोग धीरे से पोंछने के लिए किया जा सकता है, लेकिन सावधान रहें कि प्लेटफ़ॉर्म की सतह को खरोंच न करें।
सावधानियां: सफाई के बाद, सुनिश्चित करें कि प्रिंटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने या सामग्री को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए अगली प्रिंटिंग से पहले प्लेटफॉर्म पूरी तरह से सूखा हो।

 

गाइड रेल और स्क्रू रॉड स्नेहन

संचालन विधि: यांत्रिक भागों के बीच घर्षण को कम करने और उपकरण की सुचारू गति सुनिश्चित करने के लिए गाइड रेल और स्क्रू रॉड पर नियमित रूप से उचित मात्रा में विशेष ग्रीस लगाएं। गाइड रेल और स्क्रू रॉड की सतह पर ग्रीस को समान रूप से लगाने के लिए एक छोटे ब्रश या कपास झाड़ू का उपयोग किया जा सकता है।
सावधानियां: सावधान रहें कि अन्य भागों को दूषित होने और उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित करने से बचने के लिए बहुत अधिक ग्रीस न लगाएं। साथ ही, उपकरण के लिए उपयुक्त ग्रीस चुनें और अनुचित स्नेहक का उपयोग करने से बचें जो भागों को नुकसान पहुंचा सकता है।

 

 

नियमित रखरखाव

स्याही प्रणाली निरीक्षण

स्याही कार्ट्रिज और स्याही ट्यूब निरीक्षण: महीने में एक बार स्याही कारतूस में स्याही के स्तर की जांच करें और स्याही कारतूस को सूखने और प्रिंट हेड को बंद होने से बचाने के लिए समय पर स्याही डालें। साथ ही, जांचें कि स्याही ट्यूबों में कोई क्षति, रिसाव या विरूपण तो नहीं है। यदि कोई समस्या हो तो स्याही ट्यूबों को समय पर बदला जाना चाहिए।


फ़िल्टर प्रतिस्थापन: स्याही की शुद्धता सुनिश्चित करने और अशुद्धियों को प्रिंट हेड में प्रवेश करने और मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोकने के लिए हर तीन महीने में मुख्य स्याही पथ फ़िल्टर और प्री-प्रिंट हेड फ़िल्टर को बदलें। फ़िल्टर बदलते समय, नई अशुद्धियाँ आने से बचने के लिए सही संचालन प्रक्रियाओं का पालन करने पर ध्यान दें।

यूवी लैंप रखरखाव

यूवी लैंप की सफाई: हर दो महीने में, धूल और गंदगी को हटाने के लिए यूवी लैंप की सतह को धीरे से पोंछने के लिए एक साफ और मुलायम कपड़े का उपयोग करें और सुनिश्चित करें कि यूवी लैंप की प्रकाश की तीव्रता प्रभावित न हो। सफाई प्रक्रिया के दौरान, क्षति से बचने के लिए यूवी लैंप के चमकदार हिस्से को छूने से बचें।


यूवी लैंप जीवन निरीक्षण: यूवी लैंप के उपयोग के समय की नियमित जांच करें। उपकरण मैनुअल में दिए गए सुझावों के अनुसार, जब यूवी लैंप एक निश्चित उपयोग समय तक पहुंच जाता है, भले ही यह सतह पर सामान्य दिखता हो, इसे यह सुनिश्चित करने के लिए प्रतिस्थापित करने पर विचार किया जाना चाहिए कि स्याही पूरी तरह से ठीक हो सकती है।

यांत्रिक भागों को कसना

स्क्रू और कनेक्टर निरीक्षण: जांच करें कि उपकरण पर लगे स्क्रू, नट और अन्य कनेक्टर हर तिमाही में ढीले हैं या नहीं, विशेष रूप से प्रिंट हेड बेस प्लेट, गाइड रेल और स्क्रू रॉड जैसे प्रमुख भागों के फिक्सिंग हिस्से। उपकरण की यांत्रिक संरचना की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ढीले हिस्सों को कसने के लिए उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करें।


बेल्ट और चेन निरीक्षण और समायोजन: जांचें कि बेल्ट और चेन का तनाव उचित है या नहीं। यदि यह बहुत ढीला या बहुत तंग है, तो यह उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगा। यदि बेल्ट या चेन ढीली पाई जाती है, तो ट्रांसमिशन की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इसे उपकरण मैनुअल में दिए गए मार्गदर्शन के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।

 

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